Preisspanne: 15,00€ bis 1.150,00€
Wenn herkömmliche Kunststoffe und Standard-Polyurethane an ihre mechanischen und thermischen Leistungsgrenzen stoßen, schlägt die Stunde von Original Vulkollan® D15. Als eines der leistungsfähigsten Polyurethan-Elastomere weltweit – hergestellt auf Basis von Desmodur® 15 (Covestro) – setzen Vulkollan® Rundstäbe den absoluten Maßstab in Sachen mechanischer Belastbarkeit und Langlebigkeit.
Für maßgeschneiderte High-Tech-Bauteile im Maschinenbau und der Fördertechnik erhalten Sie unsere Vulkollan® Rundstangen in den perfekt abgestuften Härtegraden 70 Shore A, 80 Shore A und 90 Shore A.
Der geschützte Werkstoff Vulkollan® D15 zeichnet sich durch ein einzigartiges Moleküldesign aus, das ihm physikalische Eigenschaften verleiht, die von keinem Standard-Polyurethan erreicht werden:
Höchste dynamische Belastbarkeit: Minimale Eigenerwärmung (Hysterese) selbst bei extremen, hochfrequenten Lastwechseln im Dauereinsatz.
Absolutes Maximum an Abriebfestigkeit: Unübertroffene Verschleiß- und Reißfestigkeit, ideal für den extremen mechanischen Kontaktschutz.
Minimaler Druckverformungsrest: Nach starker, langanhaltender Kompression kehrt der Rundstab fast vollständig in seine Ursprungsform zurück – kein „Standplattl“-Effekt.
Hohe Stoßelastizität: Exzellentes Dämpfungsvermögen über das gesamte Härtespektrum hinweg.
Gute Medienbeständigkeit: Hervorragend resistent gegen Öle, Fette, Benzin sowie viele Lösungsmittel und Ozon.
Durch die Wahl der passenden Shore-Härte stimmen Sie das Elastizitäts- und Verformungsverhalten des Vulkollan®-Rundstabs exakt auf Ihre Konstruktion ab:
Die weichere Ausführung bietet maximale Stoßelastizität und Einfederung. Perfekt geeignet für flexible Kupplungselemente, extrem beanspruchte Dämpfungselemente oder hochdynamische Weichdichtungen.
Die universelle Standardhärte im High-End-Bereich. Sie schließt die Lücke zwischen hoher Tragfähigkeit und ausgeprägtem Dämpfungsvermögen. Ideal für hochbelastete Rollenbeläge und Anschläge.
Die härteste Vulkollan®-Variante im Sortiment. Sie verformt sich selbst unter extremem statischem und dynamischem Druck kaum und bietet die maximale Schnitt-, Reiß- und Abriebfestigkeit für absolute Schwerlast-Anwendungen.
Überall dort, wo Ausfälle teuer sind und maximale Standzeiten gefordert werden, kommt der Original Vulkollan® D15 Rundstab zum Einsatz:
Schwerlast-Rollen, Führungsräder und Antriebsräder in der Fördertechnik
Hochdynamisch beanspruchte Kupplungselemente und Gelenkscheiben
Abstreifer und Rakel mit extremen Taktzeiten im Maschinenbau
Formgebende Matrizen und Stempel in der Blechumformung
Stark beanspruchte Dämpfer-, Puffer- und Anschlagelemente
Vulkollan® D15 behält seine herausragenden elastischen Eigenschaften in einem weitaus größeren Temperaturfenster bei als gewöhnliche Elastomere:
Dauerhafte Einsatztemperatur: ca. -30°C bis +80°C.
Kurzzeitige thermische Belastung: bis ca. +110°C / +120°C.
Verhalten bei extremen Bedingungen: Auch bei tiefen Temperaturen bleibt der Werkstoff kälteflexibel und neigt im Vergleich zu Standard-PU deutlich weniger zur Versprödung.
Durchmesser-Range: Verfügbar von Ø 5 mm bis Ø 150 mm.
Längen & Zuschnitte: Standardlänge beträgt 1.000 mm. Individuelle Wunschlängen, Zuschnitte oder Kurzlängen sind auf Anfrage realisierbar.
Farbe als Echtheitsmerkmal: Original Vulkollan® D15 wird werkseitig in der Standardfarbe Natur/Hellgelb geliefert. Unter Einwirkung von UV-Licht und Sauerstoff dunkelt das Material charakteristisch über Honiggelb bis hin zu Dunkelbraun/Schwarz nach. Diese Farbveränderung ist ein Qualitätsmerkmal des Rohstoffs und beeinträchtigt die mechanische Performance in keiner Weise.
Zerspanung & Bearbeitung: Vulkollan® Rundstäbe lassen sich mit entsprechend scharfen Werkzeugen und hohen Schnittgeschwindigkeiten hervorragend spanend bearbeiten (drehen, fräsen) und präzise zu fertigen Bauteilen verarbeiten.
Warum verfärben sich Vulkollan® Rundstäbe braun oder schwarz? Das Nachdunkeln ist eine materialspezifische Eigenschaft der Desmodur® 15-Komponente. Die optische Veränderung durch UV-Strahlung und Licht ist völlig normal, rein kosmetischer Natur und hat keinerlei negativen Einfluss auf die mechanische Belastbarkeit, Elastizität oder Abriebfestigkeit.
Was macht Vulkollan® D15 besser als Standard-Polyurethan (PUR)? Während Standard-Polyurethane bei hoher, schneller Biegebeanspruchung oder Dauerdruck stark überhitzen und ermüden, bleibt Vulkollan® D15 formstabil und thermisch stabil. Es bietet eine deutlich höhere mechanische Festigkeit, einen minimalen Druckverformungsrest und eine um ein Vielfaches höhere Standzeit unter Extrembedingungen.
Wie lassen sich Vulkollan® Rundstäbe am besten bearbeiten? Aufgrund der hohen Zähigkeit des Materials empfiehlt sich bei der spanenden Bearbeitung (Drehen, Fräsen) der Einsatz von sehr scharfen Werkzeugen (HSS oder Hartmetall) mit großem Spanraum sowie eine ausreichende Kühlung, um saubere Oberflächen und exakte Toleranzen zu erzielen.
