Preisspanne: 45,00€ bis 1.995,00€
Sie suchen extrem verschleißfeste Elastomerplatten für maximale mechanische und dynamische Beanspruchungen? Platten aus Original Vulkollan® D15 (hergestellt auf Basis der High-Tech-Rezeptur mit Desmodur® 15 von Covestro) bieten die absolute Premium-Lösung, wenn Standard-Kunststoffe oder herkömmlicher Gummi versagen.
Als eines der leistungsfähigsten Polyurethan-Elastomere (PUR) auf dem Markt vereint Vulkollan® hervorragende physikalische Eigenschaften mit unübertroffener Standzeit. Um Ihrer Konstruktion die exakte Oberflächenhärte und Flexibilität zu bieten, erhalten Sie unsere Vulkollan® Platten und Zuschnitte in drei perfekt abgestuften Härtegraden: 70 Shore A (weich), 80 Shore A (mittelhart) und 90 Shore A (hart).
Original Vulkollan® D15 wird in einem präzisen Polyadditionsverfahren gefertigt. Da hierbei keine Nebenprodukte abgespalten werden, reagieren die Komponenten vollständig miteinander aus. Das Ergebnis ist eine homogene Struktur mit überragenden Leistungswerten gegenüber Standard-Gummi:
Absolutes Maximum an Abriebfestigkeit: Extrem niedrige Verschleißwerte garantieren signifikant längere Standzeiten als herkömmliche PU-Platten.
Minimaler Druckverformungsrest: Nach starker, langanhaltender Pressung nehmen die Platten wieder weitgehend ihre Ausgangsform an – kein dauerhaftes „Plattstehen“.
Hervorragende Medien- und Witterungsbeständigkeit: Ausgezeichnet resistent gegen mineralische Öle, Fette, viele Lösungsmittel sowie Ozon und UV-Strahlung.
Hocheffektive Lärmreduzierung: Exzellente Vibrationsdämpfung und Schallisolierung für stark beanspruchte Anlagenkomponenten.
Frei von Weichmachern: Uneingeschränkt lebensmittelkontaktzugelassen nach EU-Verordnung 10/2011 und FDA-Richtlinien.
Spezial-Features: Hydrolysebeständig, mikrobenbeständig, kälteflexibel und ausgestattet mit einer reibungsreduzierten Antihaft-Oberfläche.
Die Wahl der passenden Shore-Härte steuert gezielt das elastische Verhalten, die Dämpfung und die Formstabilität Ihrer Polyurethan Platten:
| Technische Eigenschaft | 70 Shore A (Weich) | 82 Shore A (Mittelhart) | 90 Shore A (Hart) |
| Härtegrad | Weich | Mittelhart | Hart |
| Elastizität & Dehnung | Sehr hoch | Hoch | Mittel |
| Abriebfestigkeit | Gut | Sehr gut | Absolutes Maximum |
| Formstabilität unter Last | Gering / Flexibel | Gut | Sehr hoch |
| Vibrationsdämpfung | Ausgezeichnet | Gut | Mittel |
| Dynamische Belastbarkeit | Mittel | Hoch | Extrem hoch |
Die weiche Ausführung besitzt eine sehr hohe Einfederungskapazität. Das Material federt Stöße optimal ab und eignet sich perfekt für weiche Kontaktflächen, flexible Dichtungen oder stark vibrationsdämpfende Unterlagen.
Die mittelharte Plattenware bildet den perfekten Kompromiss aus Flexibilität und mechanischer Festigkeit. Diese Härte wird standardmäßig für technische Anwendungen gewählt, bei denen sowohl Verschleißschutz als auch Elastizität gefordert sind.
Ein Vulkollan® Rundstab oder eine Platte mit 90 Shore A gehört zu den härtesten Elastomeren. Sie verformt sich selbst unter extremem Druck kaum und bietet die höchste Schnittfestigkeit, Abriebfestigkeit und Formstabilität.
Dank des breiten Spektrums an Stärken und Härtegraden decken Original Vulkollan® D15 Platten ein nahezu unbegrenztes Einsatzfeld ab:
Schürfleisten & Schneeräumleisten: Maximale Standzeiten im kommunalen Winterdienst (vorzugsweise 90 Shore A).
Rüttelmatten & Vibrationsunterlagen: Effektive Entkopplung im Straßen- und Schienenbau (vorzugsweise 70 und 80 Shore A).
Verschleißschutz & Auskleidungen: Schutz von Trichtern, Rutschen und Schütten in der Beton-, Sand- und Kiesindustrie gegen harten Abrieb.
Dämpfer & Puffer: Hochbelastbare Anschlagpuffer im Maschinenbau und schweren Vorrichtungsbau.
Unterlagen & Auskleidungen: Schützende Matten im LKW-, PKW- und Anhängerbau zur Ladungssicherung und Oberflächenschonung.
Unter normalen Umgebungsbedingungen (20°C, 50% r.F.) ist das Material unbegrenzt lagerfähig. Der Temperaturbereich von Vulkollan® D15 (90 Shore A) ist für extreme industrielle Bedingungen ausgelegt:
Dauerhafte Einsatztemperatur: ca. -30 °C bis +80 °C. Das Material bleibt im Minusbereich kälteflexibel (die Härte nimmt bei starker Kälte leicht zu).
Kurzfristige Temperaturbelastung: bis ca. +100 °C / +110 °C (bei dauerhafter Hitze nimmt die Elastizität ab, das Material kann weicher werden).
Konstruktions-Hinweis: Bei dauerhaften thermischen Grenzbelastungen oder direktem Kontakt mit aggressiven chemischen Medien sollte die Materialauswahl vorab anhand der konkreten Belastungsdauer geprüft werden.
Profitieren Sie von unserem flexiblen Lieferprogramm für Vulkollan®-Plattenware:
Mögliche Platten-Formate (Länge x Breite):
2.000 x 1.000 mm
1.000 x 1.000 mm
2.000 x 500 mm
1.000 x 500 mm
Verfügbare Materialstärken: Von 0,5 mm bis 50 mm durchgehend lieferbar.
Härtegrade: Standardmäßig erhältlich in 70°, 80° und 90° Shore A.
Farbe als Echtheitsmerkmal: Die Standardfarbe für Original Vulkollan® D15 ist grundsätzlich „natur“ (hellgelb/honigfarben). Unter UV-Licht- und Sauerstoffeinfluss dunkelt das Material charakteristisch dunkelbraun bis schwarz nach. Diese optische Veränderung ist materialspezifisch und beeinflusst die mechanischen Eigenschaften nicht. Sondereinfärbungen in Schwarz, Weiß, Rot, Blau, Gelb und Grün (oder nach RAL-Register) sind als Sonderanfertigung auf Anfrage möglich.
Bearbeitung & Zuschnitt: Vulkollan® Platten lassen sich hervorragend schneiden, wasserstrahlschneiden oder mit scharfen Werkzeugen spanend bearbeiten (fräsen, bohren) für passgenaue technische Formteile.
Welche Plattenstärke und Härte benötige ich für Verschleißschutz in der Betonindustrie?
Für den harten Abrieb durch Kies, Sand und Zement haben sich Vulkollan® Platten mit 90 Shore A in Stärken ab 10 mm bis 30 mm bestens bewährt. Sie bieten die nötige Schlag- und Schnittfestigkeit gegen scharfkantige Medien.
Warum verfärben sich die naturfarbenen Vulkollan® Platten mit der Zeit dunkelbraun?
Das Nachdunkeln ist das primäre Echtheitszertifikat für Vulkollan® auf Basis von Desmodur® 15. Sobald das Material mit Tageslicht (UV-Strahlung) und Sauerstoff in Kontakt kommt, verfärbt es sich. Dies ist ein rein optischer Prozess – die überragende mechanische Festigkeit und Elastizität bleiben zu 100% erhalten.
Sind die Vulkollan® Platten für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen?
Ja. Unsere Original Vulkollan® D15 Kunststoffplatten in den Härten 70, 80 und 90 Shore A sind vollkommen weichmacherfrei und erfüllen vollumfänglich die strengen Anforderungen der EU-Verordnung 10/2011 sowie die FDA-Richtlinien für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln.
Lassen sich die Platten exakt auf Sondermaße zuschneiden?
Ja. Vulkollan® lässt sich hervorragend bearbeiten. Kleinere Stärken können präzise geschnitten oder gestanzt werden, während dickere Platten (bis 50 mm) ideal per Wasserstrahlschneiden oder spanend (Fräsen, Bohren) zu individuellen technischen Bauteilen verarbeitet werden können.
Vulkollan® ist eine eingetragene Marke der Covestro Gruppe.
Vulkollan® D15 wird exakt nach der geschützten Rezeptur hergestellt.
