Wir fertigen spezielle Ringe für vielfältige Anwendungen und die unterschiedlichsten Zwecke. O-Ringe, Stützringe, Gleitringe, Abstreifer etc., Buchsen (z.B Lagerbuchsen), Manschetten (Topfmanschetten, Dachmanschetten usw.), Kugeln, Faltenbälge und diverse andere Dichtungen (Kolbendichtungen, Stangendichtungen, Grafitdichtungen) produzieren wir individuell auf Kundenwunsch.
O-Ringe sind wesentliche Dichtungselemente, die in vielen Industrien eingesetzt werden, um Flüssigkeiten und Gase sicher abzudichten.
Durch ihre einfache, bewährte Bauform bieten sie eine zuverlässige Dichtlösung für zahlreiche Anwendungen.
Unsere O-Ringe sind in verschiedenen Werkstoffen und Abmessungen verfügbar, damit Sie die Ausführung passend zu Medium, Temperatur und Belastung auswählen können.
O-Ringe sind kreisförmige, endlose Ringe mit rundem Querschnitt. Sie werden üblicherweise aus Elastomeren oder Thermoplasten gefertigt
und können radial oder axial dichtend eingebaut werden. Die Dichtwirkung entsteht durch die Verformung des O-Ring-Querschnitts im Einbauraum.
Unter Druck verhält sich der Werkstoff im Kontaktbereich nahezu wie ein undurchdringliches Fluid, wodurch der Mediendruck die Dichtfunktion im Betrieb zusätzlich unterstützt.
O-Ringe sind in einem breiten Größenspektrum erhältlich und lassen sich damit auf viele Einbausituationen auslegen.
Für die Auswahl sind insbesondere Innendurchmesser und Schnurstärke relevant.
Bei der Auslegung ist die Schnurstärke in Relation zu Einbauraum, Druckniveau und Bewegungsart zu betrachten.
Je nach Medium, Temperatur und mechanischer Belastung stehen unterschiedliche Werkstoffe zur Verfügung.
Die folgenden Temperaturbereiche dienen als Orientierung für typische Ausführungen.
NBR eignet sich häufig für mineralölhaltige Medien. FPM wird typischerweise bei erhöhten Temperaturen und bei Kontakt mit vielen Chemikalien eingesetzt.
O-Ringe werden branchenübergreifend eingesetzt. Die Auswahl richtet sich nach Druck, Temperatur, Medium und Bewegungsart.
Abdichtung ruhender Maschinen- und Anlagenteile gegen Flüssigkeiten und Gase, beispielsweise in Hydraulikzylindern,
Flanschverbindungen oder Rohrverschraubungen.
Abdichtung bei bewegten Teilen, etwa bei rotierenden Wellen oder pendelnden Schraubenbewegungen,
wie sie in Pneumatik-Anwendungen und in der Automobilindustrie vorkommen.
Neben Standardabmessungen sind Sondergrößen und anwendungsspezifische Ausführungen verfügbar.
Je nach Anforderung können O-Ringe stoßverklebt oder stoßvulkanisiert hergestellt werden, um Beständigkeit und Lebensdauer zu erhöhen.
Auf Anfrage sind auch spezielle Mischungen möglich, beispielsweise mit FDA-Anforderungen oder erhöhter Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.
Für eine zuverlässige Dichtfunktion ist ein korrekt ausgelegter und sauber ausgeführter Einbauraum entscheidend.
Oberflächenfehler wie Kerben oder Kratzer im Dichtbereich beeinflussen die Funktion. Die Nutabmessungen müssen zur Schnurstärke
und zum jeweiligen Anwendungsfall passen.
Statische Dichtung als Stangendichtung (innendichtend) oder Kolbendichtung (außendichtend).
Statische Dichtung als Flanschdichtung.
O-Ringe sollten gemäß DIN 7716 bzw. ISO 2230 gelagert werden, um Alterung, Verhärtung und Verformung zu reduzieren.
Lagerräume sollten kühl, trocken und frei von direktem Licht sowie Ozonquellen sein. Eine typische Lagertemperatur liegt zwischen
+12 °C und +25 °C.
Für die Bestellung sind mindestens Innendurchmesser und Schnurstärke erforderlich. Die Materialauswahl richtet sich nach den Einsatzbedingungen
und kann mit unseren Ansprechpartnern abgestimmt werden. Geben Sie die benötigte Stückzahl an, anschließend werden verfügbare Optionen inklusive
Toleranzbereichen angezeigt.
Bei Bestellung von Lagerware bis 16:30 Uhr erfolgt der Versand am gleichen Werktag. Für technische Rückfragen und Beratung steht Ihnen unser Team telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung.
Neben O-Ringen führen wir weitere Dichtungselemente wie X-Ringe, Wellendichtringe und Profilschnüre.
Informieren Sie sich im Shop über das gesamte Sortiment und verfügbare Ausführungen.
O-Ringe sind ringförmige Dichtungen mit rundem Querschnitt, die in industriellen und technischen Anwendungen
zur Abdichtung von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt werden. Sie bestehen überwiegend aus elastischen
Werkstoffen wie Gummi oder Kunststoff und zeichnen sich durch eine einfache Bauform bei gleichzeitig hoher
Dichtwirkung aus.
Durch ihre Elastizität passen sich O-Ringe dem Einbauraum an und behalten ihre Dichtfunktion auch unter Druck
sowie bei wechselnden Temperaturen. Sie sind in unterschiedlichen Materialien und Abmessungen verfügbar und
eignen sich für statische wie auch dynamische Abdichtungen.
Vierkantprofil mit erhöhter Dichtwirkung und reduzierter Reibung, häufig als Alternative zu O-Ringen
in dynamischen Anwendungen.
Kombinierte Dicht- und Stützringe für dynamische Abdichtungen, insbesondere in Hydraulik- und Pneumatiksystemen.
Zusätzliche Stabilisierung von O-Ringen bei hohen Drücken, gefertigt aus Materialien wie PTFE oder Polyamid.
Dichtungen zur Abdichtung rotierender Wellen gegen Flüssigkeiten und Verschmutzungen,
verfügbar aus NBR, FKM oder Silikon.
Schutzkappen für offene Rohr- und Behälterenden, gefertigt aus Elastomer oder Kunststoff.
Axialdichtungen für rotierende Wellen mit Schutzfunktion gegen Schmutz und Feuchtigkeit.
Radialwellendichtungen mit zusätzlicher Dichtlippe zum Schutz vor äußeren Verunreinigungen.
Dichtungen für rotierende Komponenten mit hoher Druck- und Temperaturbeständigkeit,
typischerweise aus PTFE oder FKM.
Entfernen Schmutz und Fremdstoffe von beweglichen Teilen, etwa in Hydraulikzylindern.
Dichtungen für Kolbenstangen und Kolben in Hydraulik- und Pneumatikzylindern zur Sicherstellung
einer zuverlässigen Bewegungsabdichtung.
Dienen der Führung und Stabilisierung von Kolben und Stangen, häufig aus PTFE oder
faserverstärkten Materialien gefertigt.
Metallunterstützte Dichtungen für Schraubverbindungen, bestehend aus einer Gummi-Metall-Kombination.
Elastomere Schnüre in verschiedenen Durchmessern und Profilen zur Herstellung von O-Ringen
oder für spezielle Dichtungsaufgaben.
Dichtungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, gefertigt aus Silikon, EPDM oder PTFE.
Flach- und Profildichtungen nach DIN 7603 und DIN 3869 für Schraub- und Verschraubungsverbindungen
in hydraulischen und pneumatischen Systemen.
Dichtungen für SAE-Flanschverbindungen mit hoher Druck- und Temperaturbeständigkeit.
Alle Dichtungsprodukte werden transportsicher verpackt. Eine schnelle und zuverlässige Lieferung
unterstützt reibungslose Abläufe in Industrie und Gewerbe.
Die Herstellung von O-Ringen erfolgt aus ausgewählten Elastomeren wie NBR, EPDM, FKM oder Silikon.
Je nach Werkstoff und Anwendung kommen Verfahren wie Pressen, Extrudieren oder Spritzgießen zum Einsatz.
Anschließend wird das Material ausgehärtet, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
Abschließend werden die O-Ringe geprüft, um Maßhaltigkeit und Funktionssicherheit sicherzustellen.
O-Ringe sind ringförmige Dichtungsringe mit rundem Querschnitt. Sie bestehen aus elastischen Materialien wie Gummi oder Silikon und dienen dazu, Leckagen von Flüssigkeiten oder Gasen in technischen Verbindungen zu verhindern.
O-Ringe werden in Hydraulik- und Pneumatiksystemen, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in der Medizintechnik sowie in Haushaltsgeräten eingesetzt, um Bauteile zuverlässig abzudichten.
Gängige Werkstoffe sind NBR, EPDM, FKM (Viton), Silikon, Neopren und PTFE. Die Materialwahl richtet sich nach Temperaturbereich, Medium und chemischer Beständigkeit.
Die Auswahl erfolgt anhand von Innendurchmesser, Schnurstärke, Werkstoff, zulässigem Temperaturbereich, Druckbelastung und Medienverträglichkeit der Anwendung.
O-Ringe werden in dafür vorgesehene Nuten eingelegt und anschließend montiert. Der Einbauraum sollte sauber, gratfrei und maßhaltig ausgeführt sein, um Beschädigungen zu vermeiden.
O-Ringe sind üblicherweise für den einmaligen Einsatz vorgesehen. Eine erneute Verwendung ist nur bei unbeschädigtem Zustand und unveränderter Anwendung sinnvoll.
O-Ringe sollten regelmäßig auf Verschleiß, Risse oder Verformungen geprüft werden. Bei Bedarf können sie mit milden Reinigungsmitteln gereinigt und vor aggressiven Medien geschützt werden.
Die Lebensdauer hängt vom Werkstoff, den Betriebsbedingungen, der Temperatur, dem Druck und der chemischen Belastung ab. Unter geeigneten Bedingungen sind mehrjährige Standzeiten üblich.
Typische Ursachen sind falsche Dimensionierung, ungeeigneter Werkstoff, Überdehnung, hohe Temperaturen, chemische Angriffe oder eine fehlerhafte Montage.
O-Ringe werden über ihren Innendurchmesser und die Schnurstärke definiert. Diese Maße müssen exakt auf Nutgeometrie und Anwendungsfall abgestimmt sein.
Die Dichtheit wird durch Druckprüfungen, Funktionsprüfungen im Betrieb oder durch Sichtkontrolle auf austretende Medien überprüft.
Die Temperaturbeständigkeit richtet sich nach dem eingesetzten Material. Je nach Werkstoff sind Anwendungen von niedrigen Temperaturen bis in hohe Temperaturbereiche möglich.
Beschädigte O-Ringe sollten zeitnah ersetzt werden. Der Ersatz-O-Ring muss in Abmessung und Werkstoff zur jeweiligen Anwendung passen und gemäß den Montageempfehlungen eingebaut werden.
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